Влияние первоначальной БП
Схемы, приведенные на рис. 4.63 и 4.64, нашли наибольшее применение для обезвоживания осадков. Однако им присущ ряд недостатков,
Расчет вакуум-фильтрационных установок включает расчет сооружений по промывке и уплотнению осадка, расчет реагентного хозяйства, определение числа барабанных вакуум-фильтров, необходимых для обезвоживания имеющегося осадка. Расчет сводится к определению площади фильтрующей поверхности и ведется по пропускной способности вакуум-фильтров, которая зависит от вида обезвоживаемого осадка. Основные величины для расчета приведены в табл. 4.37.
Принципиальная схема вакуум-фильтра с непрерывной регенерацией фильтровальной ткани приведена на рис. 4.65. Фильтровальная ткань при вращении барабана сходит на систему роликов 2, 4 и 9. При прохождении ее через разгрузочный ролик кек отделяется от ткани и снимается ножом. При этом происходит одновременная отдувка кека и очистка ткани сжатым воздухом, подающимся в разгрузочный (полый) ролик. При движении ткани от полого ролика к натяжному и возвратному роликам происходит промывка ее с обеих сторон водой и ингибированной соляной кислотой, подающейся под давлением из насадок. Натяжной и возвратный ролики самоустанавливающиеся, благодаря чему ткань на барабане всегда натянута должным образом.
способность которой зачастую не поддается восстановлению даже с увеличением числа обычных промывок водой и ингибированной соляной кислотой (кислота с добавкой ингибитора ПБ для предотвращения коррозии металла). Поэтому вакуум-фильтры должны иметь более эффективные приспособления для восстановления фильтрующей способности ткани.
/ нож для съема кека, 2 разгрузочным ро тик, 3 трубы с насадками для промывка ткани, 4 возвратный ролик, 5 фитьтро вальная ткань, 6 барабан фильтра, 7 ра^ пределительная головка, 8 корыто фильтра, 9 натяжной ролик, 10 отвод промывной во ды, // желоб промывной воды
Рис 4 65 Схема вакуум-фильтра с непрерывной регенерацией фильтровальной ткани
/ отстойники, 2 насосная станция перекалки осадка, 3 резервуар регулятор расхода осадка и химических реагентов, 4 барабан ные вакуум фильтры с непрерывней регенера цией фильтровальной ткани, 5 конвейер дтч обезвоженного осадка, 6 буькер
Рис 4 64 Технологическая схема обработки и обезвоживания сырого осадка
При обезвоживании сырого осадка на барабанных вакуум-фильтрах происходит быстрое заиливание фильтровальной ткани, пропускная
Благодаря лучшей водоотдаче сырого осадка по сравнению со сброженным предварительная его обработка ограничивается только последовательной добавкой реагентов.
Технологическая схема обезвоживания сырого осадка, рекомендуемая АКХ, приведена на рис. 4.64. Сырой осадок из первичных отстойников подается насосами в резервуар-регулятор расхода осадка, откуда в смеси с химическими реагентами поступает на вакуум-фильтр.
способ особенно целесообразен при ограниченной территории очистных сооружений.
Технологическая схема обработки и обезвоживания сырого осадка
Технологическая схема обработки и обезвоживания сырого осадка
Комментариев нет:
Отправить комментарий